१. गरम वितळणारे चिकट कोटिंग मशीन: सब्सट्रेटवर लेपित केलेला एक विशिष्ट चिकट द्रव चिकटवता लावा, ज्यामध्ये सामान्यतः लॅमिनेशन भाग असतो, एक मशीन जी दुसऱ्या सब्सट्रेटला लॅमिनेट करू शकते आणि चिकटवलेला सब्सट्रेट. (हे एक प्रकारचे पॉलिमर आहे ज्याला सॉल्व्हेंटची आवश्यकता नसते, त्यात पाणी नसते आणि ते १००% घन आणि फ्यूजिबल असते. ते खोलीच्या तपमानावर घन असते. ते प्रवाही होते आणि काही प्रमाणात गरम आणि वितळते.)
२.प्रक्रियेचे फायदे: कोणतेही वाळवण्याचे उपकरण आवश्यक नाही, कमी ऊर्जा वापर: कोणतेही सॉल्व्हेंट नाही (गरम वितळणारे चिकटवता १००% घन पदार्थाचे असते), कोणतेही प्रदूषण नाही आणि उर्वरित गोंद साफ केल्यामुळे ऑपरेटरला मोठ्या प्रमाणात फॉर्मल्डिहाइडचा सामना करावा लागणार नाही. पारंपारिक सॉल्व्हेंट-आधारित आणि पाण्यात विरघळणारे चिकटवता यांच्या तुलनेत, त्याचे हेवा करण्याजोगे फायदे आहेत, पारंपारिक प्रक्रियांचे अंतर्निहित तोटे प्रभावीपणे सोडवते आणि कोटिंग आणि कंपोझिट उद्योगाच्या अपग्रेडिंगसाठी एक आदर्श उत्पादन साधन आहे.
३. सॉल्व्हेंट-आधारित आणि पाण्यावर आधारित चिकटवता क्युअर करण्यासाठी ओव्हनची आवश्यकता असते (किंवा विद्यमान ओव्हनचे नूतनीकरण करावे लागू शकते), आणि कारखान्याचा ऊर्जेचा वापर वाढवताना अधिक वनस्पती जागा घेते; त्यामुळे जास्त सांडपाणी आणि गाळ निर्माण होईल; उत्पादन आणि ऑपरेशन आवश्यकता अधिक कठोर आहेत; सॉल्व्हेंट ग्लूचा तोटा स्पष्ट आहे, म्हणजेच तो खूप पर्यावरणास अनुकूल आहे (बहुतेक सॉल्व्हेंट हानिकारक असतात). सॉल्व्हेंट-आधारित चिकटवता गंभीर पर्यावरणीय प्रदूषण करतात. लोकांच्या पर्यावरणीय जागरूकतेत सुधारणा आणि संबंधित कायद्यांची स्थापना आणि सुधारणा यामुळे, सॉल्व्हेंट-आधारित चिकटवता दरवर्षी एका विशिष्ट दराने कमी होत आहे. पाण्यावर आधारित चिकटवता खराब पाण्याची प्रतिकारशक्ती, खराब विद्युत गुणधर्म, दीर्घ कोरडे वेळ आणि उच्च ऊर्जा वापर असे तोटे आहेत. दरवर्षी त्याचा वापर देखील एका विशिष्ट दराने कमी होत आहे. गरम-वितळणाऱ्या चिकटवता स्थिर कामगिरी, उच्च कच्च्या मालाचा वापर, जलद उत्पादन गती, उच्च उत्पन्न, लहान उपकरणे पदचिन्ह आणि लहान गुंतवणूक इत्यादी फायदे आहेत आणि हळूहळू सॉल्व्हेंट-आधारित चिकटवता बदलण्याची प्रवृत्ती आहे.
४. गरम वितळणाऱ्या चिकटपणाची वैशिष्ट्ये:
गरम वितळणाऱ्या चिकटपणाचा मुख्य घटक, म्हणजेच बेसिक रेझिन, उच्च दाबाखाली इथिलीन आणि व्हाइनिल एसीटेटसह कोपॉलिमराइज्ड केला जातो आणि नंतर टॅकिफायर, व्हिस्कोसिटी रेग्युलेटर, अँटीऑक्सिडंट इत्यादींमध्ये मिसळून गरम वितळणारा चिकटपणा बनवला जातो.
१) ते सामान्यतः खोलीच्या तपमानावर घन असते. विशिष्ट प्रमाणात गरम केल्यावर ते द्रवात वितळते. वितळण्याच्या बिंदूच्या खाली थंड झाल्यावर ते लवकर घन बनते.
२) त्यात जलद बरा होणारा, कमी प्रदूषण, मजबूत चिकटपणा आहे आणि चिकट थरात काही प्रमाणात लवचिकता, कडकपणा आणि कडकपणा आहे.
३) थंड झाल्यानंतर आणि घट्ट झाल्यानंतर चिकट थर अॅडेरेंडवर लावला जातो आणि तो गरम करून वितळवता येतो.
४) ते एक चिकट शरीर बनते आणि नंतर अ‍ॅडेरेंडला चिकटते, काही प्रमाणात पुन्हा चिकटते.
५) वापरताना, गरम वितळणारा चिकट पदार्थ आवश्यक द्रव स्थितीत गरम करून वितळवा आणि चिकटवण्याच्या वस्तूवर लावा.
६) दाबल्यानंतर आणि बाँडिंग केल्यानंतर, बाँडिंग आणि क्युरिंग काही सेकंदात पूर्ण केले जाऊ शकते आणि काही मिनिटांत कडक होणे, थंड होणे आणि कोरडे होणे हे साध्य करता येते.
७) उत्पादन स्वतःच घन असल्याने, ते पॅकेजिंग, वाहतूक आणि साठवणुकीसाठी सोयीस्कर आहे.
८) द्रावक-मुक्त, प्रदूषण-मुक्त, विषारी नसलेला प्रकार.
९) आणि साधी उत्पादन प्रक्रिया, उच्च मूल्यवर्धितता, उच्च चिकटपणा आणि ताकद आणि जलद गतीचे फायदे खूप लोकप्रिय आहेत.
१०) गरम वितळणाऱ्या चिकट पदार्थाची कार्यक्षमता स्थिर, कच्च्या मालाचा वापर दर उच्च, उत्पादन गती जलद आणि उत्पादनक्षमता जास्त असते.
११) लहान उपकरण क्षेत्र आणि कमी गुंतवणुकीचे फायदे.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-१९-२०२२